Brief: Lassen Sie uns eintauchen – sehen Sie sich diese Lösung in Aktion an und bemerken Sie die entscheidenden Momente. Dieses Video bietet einen detaillierten Überblick über die Heavy Duty Bagger-Bodenplattenschrauben M24x120 und demonstriert deren robuste Konstruktion und Korrosionsschutzeigenschaften. Sie erfahren, wie diese Schrauben extremen Belastungen und abrasiven Bedingungen standhalten, erfahren mehr über ihre Präzisionsfertigung und entdecken das Installationssystem, das optimale Leistung für Bagger wie CAT 320 und Komatsu PC200 gewährleistet.
Related Product Features:
Hergestellt aus legiertem Stahl der Güteklasse 10.9 für extreme Belastungsbeständigkeit, erreicht eine Zugfestigkeit von 1220 MPa und eine um 40 % höhere Ermüdungsbeständigkeit.
Verfügt über eine proprietäre Geomet® 3210-Korrosionsschutzbeschichtung mit Zink-Aluminium-Flocken und Keramik-Nanopartikeln für mehr als 2.500 Stunden Salzsprühnebelbeständigkeit.
Bei der präzisen CNC-Bearbeitung wird eine Maßtoleranz von ±0,015 mm eingehalten und eine 100 % automatisierte optische Inspektion zur Qualitätssicherung durchgeführt.
Die farbcodierte violette Oberfläche ermöglicht eine einfache visuelle Verschleißprüfung und widersteht Steinschlägen beim Gleisgelenk.
Enthält ein 12-Punkt-Flanschschraubenkopf-Design, um eine Drehung beim Biegen der Schiene zu verhindern und eine sichere Befestigung zu gewährleisten.
Besteht die NACE TM0177-Prüfung für Spannungsrisskorrosionsbeständigkeit in rauen Umgebungen wie saurem Bergbauschlamm.
Lasergeätzte QR-Codes ermöglichen eine vollständige Rückverfolgbarkeit, einschließlich Ofencharge, Wärmebehandlungskurve und ID des QC-Technikers.
Integriertes Installationssystem mit Drehmomentzonenmarkierungen und thermochromen Unterlegscheiben zur Vermeidung von Überdrehmomenten und Ertragsausfällen.
FAQ:
Mit welchen Baggermodellen sind diese Bodenplattenschrauben kompatibel?
Diese M24x120-Raupenschuhschrauben sind mit den Baggern CAT 320, Komatsu PC200, Sany SY215 und Hitachi ZX200 kompatibel und für die anspruchsvollen Anforderungen dieser Modelle ausgelegt.
Wie verhält sich die Korrosionsschutzbeschichtung in abrasiven Umgebungen?
Die Geomet® 3210-Beschichtung kombiniert Zink-Aluminium-Flocken mit keramischen Nanopartikeln und bietet mehr als 2.500 Stunden Salznebelbeständigkeit und eine um 30 % höhere Abriebfestigkeit als Standardbeschichtungen, was sie ideal für felsige und abrasive Böden macht.
Welche Funktionen gewährleisten eine ordnungsgemäße Installation und verhindern ein Überdrehen?
Die Schrauben verfügen über farbcodierte Drehmomentzonenmarkierungen (gelb, blau, rot) und thermochrome Unterlegscheiben, die bei 110 % Überdrehmoment schwarz werden, sowie über die Integration einer mobilen App zum Scannen von QR-Codes und zur Kalibrierung des Drehmomentschlüssels, um eine korrekte Installation sicherzustellen.
Wie wird die Qualität und Rückverfolgbarkeit dieser Schrauben überprüft?
Jeder Bolzen wird einer 100 % automatisierten optischen Prüfung unterzogen und enthält einen lasergeätzten QR-Code zur vollständigen Rückverfolgbarkeit, der die Ofencharge, die Wärmebehandlungsdaten und die ID des QC-Technikers detailliert beschreibt, um eine gleichbleibende Qualität und Konformität sicherzustellen.