Kit bulloni per maglie cingoli di ricambio OEM M30x150 per Volvo EC210 Kobelco SK250 SAE J429 Grado 8 Zincato Resistente alle Vibrazioni
Ingegneria per Carichi Estremi
I bulloni dei pattini cingoli sopportano carichi di taglio 5 volte superiori rispetto ai bulloni standard del telaio a causa dell'impatto diretto con il terreno. I nostri bulloni M24x120mm utilizzano acciaio 42CrMoV4 temprato e rinvenuto (DIN EN 10269) raggiungendo una resistenza alla trazione di 1220MPa. La forgiatura a freddo proprietaria crea un flusso di grana continuo nelle transizioni dello stelo, aumentando la resistenza alla fatica del 40% rispetto alle alternative forgiate a caldo. L'analisi agli elementi finiti conferma una distribuzione uniforme delle sollecitazioni sotto un carico ciclico di 380kN - fondamentale per escavatori da 50+ tonnellate che operano nello scavo di roccia. La geometria della testa del bullone incorpora un design a flangia a 12 punti per impedire la rotazione durante la flessione del cingolo.
Protezione Resistente all'Abrasione
La zincatura standard fallisce entro 200 ore in terreni abrasivi. Il nostro rivestimento Geomet® 3210 combina scaglie di zinco-alluminio con nanoparticelle ceramiche in una matrice priva di cromati. Test indipendenti (ASTM D968) dimostrano una resistenza allo spruzzo salino di oltre 2.500 ore e una resistenza all'abrasione superiore del 30% rispetto al Dacromet. Il rivestimento da 15-20μm resiste all'erosione della roccia durante l'articolazione del cingolo mantenendo una rugosità superficiale di 0,35μ per coefficienti di attrito costanti. La finitura colorata viola consente l'ispezione visiva dell'usura senza calibri.
Protocollo di Produzione di Precisione
La lavorazione CNC mantiene una tolleranza dimensionale di ±0,015mm per DIN 6921. La rullatura della filettatura dopo il trattamento termico induce sollecitazioni di compressione superficiale, aumentando la resistenza a fatica del 25%. L'ispezione ottica automatizzata al 100% verifica: (a) filettatura 6g per ISO 965-1, (b) gradiente di durezza Rockwell C33-39, (c) concentricità testa-stelo max 0,02mm. I codici QR incisi al laser forniscono la piena tracciabilità, inclusi il lotto del forno, la curva del trattamento termico e l'ID del tecnico QC.
Prestazioni in Ambienti Corrosivi
Le fanghiglie acide di miniera accelerano la criccatura da corrosione sotto tensione. I nostri bulloni superano i test NACE TM0177 Metodo A in ambienti saturi di H₂S (pH 2,5) al 90% del carico di snervamento. Il rischio di fragilità da idrogeno è mitigato tramite cottura a 200°C per 8 ore dopo la placcatura. I test comparativi in fanghiglia di minerale di rame mostrano una durata di servizio di 8.000 ore contro le 1.200 ore dei bulloni zincati. Rivestimento opzionale in carburo di tungsteno HVOF disponibile per applicazioni di dragaggio in acqua di mare.
Sistema di Integrità dell'Installazione
Le marcature sulla testa indicano le zone di coppia: Giallo (150-180 Nm), Blu (180-220 Nm), Rosso (220-250 Nm). La rondella termocromica diventa nera al 110% di sovra-coppia per prevenire il cedimento. L'integrazione dell'app mobile consente: (a) scansione del codice QR per i parametri di installazione, (b) calibrazione della chiave dinamometrica Bluetooth, (c) registrazione digitale dell'angolo di coppia per la conformità ISO 9001. Riduce gli errori di assemblaggio del cingolo del 73% nei test sul campo.
Validazione della Durata Accelerata
I test sul campo di prova simulano condizioni severe:
500 ore di funzionamento in cava di granito (inclinazione 35°, media 2,5 km/h)
200 km di viaggio su strada asfaltata a 8 km/h
Oltre 10.000 inversioni del cingolo a pieno carico
Risultati: misurazione dell'allungamento dello 0,003%, le zigrinature della flangia hanno mantenuto il 92% della profondità di presa. Confronta con la media del settore dello 0,02% di allungamento e il 40% di perdita di presa dopo test equivalenti.
