El sistema de seguimiento digital aumenta la producción anual en un 300%

La fábrica digital de vías de Yangxin Machinery, con una inversión de 230 millones de yenes, comenzó a operar en julio de 2025. Utilizando inspección visual por IA, logra una tolerancia de planitud de la zapata de oruga ≤0,05 mm, mientras que los robots de 6 ejes automatizan el

ensamblaje de pernos, lo que aumenta la producción mensual del sistema de orugas a 800.000 unidades.En la línea de montaje inteligente, cada perno de oruga y perno de arado se somete a un escaneo 3D antes de apretarse, alcanzando una precisión de ajuste de rosca del 98,7%. El grabado láser permite la trazabilidad completa desde la fabricación del acero hasta la entrega, reduciendo las tasas de defectos del 0,8% al 0,12%. Para el tratamiento térmico del

eslabón de oruga, los sensores distribuidos ajustan dinámicamente los gradientes de enfriamiento, logrando una uniformidad de dureza del 95%."La digitalización permite la personalización masiva", dijo el gerente de planta Wu Tao. "Después de ingresar los parámetros geológicos de la mina, la IA diseña patrones de refuerzo para las zapatas de oruga y combina

conjuntos de pernos